DWX懸浮式液壓支柱的工作原理

1 .DWX懸浮式液壓支柱的工作原理:

DWX懸浮式液壓支柱的工作原理包括抬柱、初支、頂柱、回柱四個(gè)環(huán)節(jié)。

顯濁液圧柱式單液柱,第一個(gè)起始過(guò)程:柱時(shí),管路系統(tǒng)中注液槍插入三用閥,降低油腔主機(jī)完全擊垮,搖滾罩,注液槍操縱,通過(guò)液泵空間站高壓注液槍三用閥腔中的球形單方向突破,進(jìn)入柱,使活柱上升了。

的懸浮式單體液壓支柱次柱過(guò)程中,支架回收時(shí),插入3取外し手用閥門右閥筒的裝卸孔中,卸載手轉(zhuǎn)動(dòng)連接,閥門戶,博爾特,使油注閥體等整體的軸向移動(dòng),壓縮取外し取外し閥門,閥門彈簧墊左閥筒的密封面離開,取外し閥門被打開,柱內(nèi)腔工作液,左中計(jì)入采空區(qū)閥門筒經(jīng)過(guò)噴霧,活著的柱子,自重和復(fù)位彈簧作用下一期完成支架回收。

2 .DWX懸浮式液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):

(1)鋼材采用27硅錳鋼，這種鋼材在碰撞時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花

(2)鋼材經(jīng)過(guò)調(diào)置淬火處理，增加強(qiáng)度支柱不易彎曲;

(3)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性;

dwx型柱的懸浮式的技術(shù)原理,采用根據(jù)油壓穩(wěn)定的柱子的生存能力直接通過(guò)柱內(nèi)腔的作用的蓋子,沒有穩(wěn)定的力量平衡零稅率分之1情況下你的工作,為了能抵抗支柱本身不僅工作降三分之一的抵抗,提高柱的穩(wěn)定性和安全性,也支持提高柱子的高度和承載能力;

(4)可靠性高

dwx型支柱的修飾語(yǔ),工藝難以保證的圓弧焊縫的修飾語(yǔ)的強(qiáng)度提高了可靠性,也避免了焊縫的沖斷冒頂?shù)仁鹿?保證工作人員的安全,作為一種活的支柱的國(guó)內(nèi)外各支柱系列均是假裝三的修飾語(yǔ),焊接用閥門的柱子頭的強(qiáng)度較大的修飾語(yǔ)。

(5)輕根據(jù)支柱規(guī)格，支柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕5 - 30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)高于鋁合金支柱。

(6)工作行程大

使用范圍廣的DWX型支架工作行程大，可擴(kuò)大使用范圍，減少支架規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面。DWX型支架仍能滿足較大的恒增阻降距離，不僅方便柱的回收，而且提高柱的回收率，減少柱的損耗，降低生產(chǎn)成本。每個(gè)規(guī)格可替代1 ~ 5個(gè)DZ型系列支柱規(guī)格，減少支柱規(guī)格品種，方便支柱管理。降低了煤礦支柱設(shè)備的資金投入和管理成本。

(7)強(qiáng)度大

國(guó)內(nèi)外的柱子上,存在的內(nèi)泄漏引起的虛頂?shù)街?支架自動(dòng)倒傷害事故的危險(xiǎn)性,dwx型柱的所有周邊設(shè)備的密封時(shí)可用肉眼直觀檢查,如果支柱的泄露,隨時(shí)可以改變注液或柱,保證了采煤工作面的支護(hù)的安全性和可靠性。DWX型支架沒有柱頭，沒有活塞，沒有圓弧焊接間隙，簡(jiǎn)化了支架的結(jié)構(gòu)過(guò)程，提高了安全性，其活柱和氣缸是整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。

(8)使用方便

目前國(guó)內(nèi)外的單劑液壓柱是將三用閥門的柱頭焊接在活柱上而成的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨之升高，特別是對(duì)高作業(yè)面，操作人員既不方便又不安全。DWX型系列的支架三用閥安裝在方向盤上，當(dāng)注入液體時(shí)，三用閥不會(huì)隨著活柱上升而上升，操作方便，安全可靠。

(8)維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用低

DWX型支架的各密封點(diǎn)采用了zhuanli密封補(bǔ)償和密封膨脹技術(shù)原理。在有密封磨損的情況下，下板施加壓力時(shí)，可以保持密封膨脹狀態(tài)，減少密封更新率，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。